L’entreprise Maubert mécanique, spécialisée dans l’usinage de pièces techniques équipe son atelier du module de gestion de production de l’ERP Sinex industrie.
Après avoir créé les gammes de fabrication, les ordres de fabrication sont générés en fonction des commandes clients.
Sinex estime les temps nécessaires pour chaque opération en fonction des cadences théoriques.
Les ordres de fabrication sont ainsi positionnés sur le plan de charge pour visualiser immédiatement l’impact des ces nouvelles commandes.
Le responsable de production peut ainsi anticiper les sur-charges ou sous-charges et prendre les bonnes décisions.
Le plan de charge hebdomadaire est détaillé en affectant les opérations aux machines.
Aucun papier ou fiche de fabrication ne circule dans l’atelier.
Toutes les informations nécessaires à la production sont affichées sur les terminaux d’atelier de dernière génération graphiques et tactiles.
Les informations de production sont récupérées automatiquement à partir des centres d’usinage.
Les opérateurs s’identifient avec leur badge.
Bienvenue à l’entreprise Maubert dans l’usine du futur !
La société TEYSSEDRE spécialiste en peinture industrielle a choisie l’ERP Sinex Industrie pour la gestion de son activité.
L’ERP Sinex assure la traçabilité complète des produits depuis la réception des commandes jusqu’à la livraison.
Toute la chaine de fabrication est traçée à partir des terminaux d’ateliers ( module MES) pour assurer un suivi en temps réel et offrir ainsi une meilleure réactivité client.
La société DSL a choisie SinexMes pour la planification de ses chantiers et la gestion de son personnel.
Les affaires créées dans l’ERP sont directement positionnées sur le planning prévisionnel pour une estimation des charges à cours, moyen et long terme.
Les conducteurs de travaux peuvent ainsi anticiper les sous et sur-charges et agir ainsi en conséquence.
Les temps réels passés sur les chantiers seront saisis pour un suivi et un bilan précis de chaque affaire.
Le groupe ROCAMAT (www.rocamat.fr) a été notre dernier client à migrer fin novembre sur le nouveau datacenter.
Hébergé depuis 2006 sur le datacenter d’IBM à Montpellier, CESTIA à choisi avec son partenaire ASPAWAY de migrer les environnements Sinex de ces clients sur de nouveaux serveurs sur le datacenter d’IBM à clichy.
Avec ce nouveau datacenter, IBM garde une longueur d’avance acquise après 40 ans d’expérience en continuité d’activité, en haute disponibilité et en hébergement.
Plus de réactivité, des serveurs de dernière génération avec un SLA (engagement de qualité de service) renforcé.
